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Magnetos de barras de neodimio sinterizados con N35 de baja fragilidad
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Imanes del neodimio de la barra

Imán del neodimio del arco

Imán de neodimio sinterizado

Imán de neodimio unido

Magnético de potes de neodimio

Magnético de cobalto de samario

Magneto de alnico

Magneto de ferrita cerámica

Magnético de gancho de neodimio

Magneto de los ojos

Magnético recubierto de caucho
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Magnetos de barras de neodimio sinterizados con N35 de baja fragilidad
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Magnetos de barras de neodimio sinterizados con N35 de baja fragilidad

MOQ: 100 piezas
Precio: As negotiation
Embalaje Estándar: cartones, plataformas
Período De Entrega: 20-25 días
Método De Pago: T/T L/C
Capacidad De Suministro: 100 toneladas al mes para el imán NdFeB
Información detallada
Descripción del producto
Información detallada
Lugar de origen
Hecho en China
Nombre de la marca
UNMAG
Aplicaciones:
Amplia gama
Fragilidad:
Bajo
Revestimiento:
El níquel
Resistencia a la corrosión:
Es bueno.
Fuerza magnética:
En alto.
El material:
El neodimio
Temperatura máxima de funcionamiento:
80 °C
Fuerza de tracción:
En alto.
calidad:
En alto.
Resistencia a la desmagnetización:
En alto.
Forma de las piezas:
SInteresado
Resaltar:

Imágenes de barras de neodimio sinterizados fuertes

,

Magnetos de barra de neodimio fuerte

,

Imágenes de barras industriales N35

Descripción del producto
Imanes de barra de neodimio sinterizado ODM fuertes con grado N35 y baja fragilidad
Atributos del producto
Atributo Valor
Aplicaciones Amplia gama
Fragilidad Baja
Recubrimiento Níquel
Resistencia a la corrosión Buena
Fuerza magnética Alta
Material Neodimio
Temperatura máxima de funcionamiento 80°C
Fuerza de tracción Alta
Calidad Alta
Resistencia a la desmagnetización Alta
Forma Sinterizado
Descripción del producto
Introducción
Neodimio Hierro Boro (NdFeB) o los imanes de neodimio son extremadamente fuertes para su tamaño. Disponibles en varias formas, incluyendo anillos, bloques, discos y configuraciones personalizadas. Para evitar la oxidación, estos imanes suelen estar acabados con recubrimientos de zinc, níquel o epoxi.
El proceso de fabricación implica fundir los elementos juntos y molerlos hasta convertirlos en polvo que se prensa en seco para dar forma en un campo magnético. El material se sinteriza, se rectifica a dimensiones precisas, se magnetiza y se prueba a fondo. Clasificados como imanes de "tierras raras" debido a la ubicación del neodimio en la sección de lantánidos de la Tabla Periódica.
Propiedades físicas del imán de neodimio sinterizado
Nombre del parámetro Valores del parámetro Unidad
Temperatura de Curie 310～380 ℃
Permeabilidad de retroceso relativa 1.02～1.05
Coeficiente de temperatura reversible de Br (20~100°C) -0.09～-0.13 %/℃
Coeficiente de temperatura reversible de Hcj (20~100°C) -0.4～-0.7 %/℃
Densidad 7.50～7.70 g/cm3
Dureza Vickers 550～700
Resistencia a la flexión -0.09～-0.13 MPa
Resistencia a la tracción ≥80 MPa
Resistencia a la compresión 800 ~1050 MPa
Resistividad eléctrica 150 μΩ*cm
Conductividad térmica 8～10 W/(M*℃)
Coeficiente de expansión térmica (paralelo a la orientación) 5 10-6/K
Coeficiente de expansión térmica (vertical a la orientación) -1.5 10-6/K
Módulo de Young 150～200 GPa
Calor específico (20°C～320°C) 3.0～4.6 J/(g*k)
pérdida de peso (productos de baja pérdida de peso) ≤2 mg/cm2
Propiedades magnéticas del imán de neodimio sinterizado
Grado Remanencia (Br) Coercitividad (HcB) Coercitividad intrínseca (HcJ) Producto de energía máxima (BH)max Temperatura de trabajo (Tw)
Serie N
N35 11.7-12.2 ≥10.9 ≥12 33-36 ≤80
N38 12.2-12.5 ≥11.3 ≥12 36-39 ≤80
N40 12.5-12.8 ≥11.4 ≥12 38-41 ≤80
N42 12.8-13.2 ≥11.5 ≥12 40-43 ≤80
N45 13.2-13.8 ≥11.6 ≥12 43-46 ≤80
N48 13.8-14.2 ≥11.6 ≥12 46-49 ≤80
N50 14.0-14.5 ≥10.0 ≥11 48-51 ≤60
N52 14.3-14.8 ≥10.0 ≥11 50-53 ≤60
Temperatura máxima de trabajo por grado
Grado Temperatura de trabajo (℃)
Serie N (N35~N52) ≤80
Serie M (38M~50M) ≤100
Serie H (35H~48H) ≤120
Serie SH (33SH~48SH) ≤150
Serie UH (30UH~40UH) ≤180
Serie EH (30EH~38EH) ≤200
Proceso de fabricación
  1. Mezcla de los ingredientes
  2. Disolución de la mezcla a alta temperatura para preparar una aleación
  3. Transformación de la aleación en polvo fino
  4. Moldeado en un campo magnético para alinear las direcciones de magnetización
  5. Sinterización a ~1.100°C seguida de tratamiento térmico a ~600°C
  6. Mecanizado de precisión para dar forma al producto final
  7. Tratamiento superficial para la protección contra la oxidación
  8. Magnetización mediante la aplicación de un fuerte campo magnético
Aplicaciones
Ideal para aplicaciones que requieren una alta fuerza magnética en espacios compactos. Los usos comunes incluyen:
  • Equipos médicos
  • Separadores magnéticos
  • Actuadores lineales
  • Conjuntos de micrófonos
  • Servomotores y motores de CC (incluidos los arrancadores de automóviles)
  • Unidades de disco duro de ordenador
  • Impresoras y altavoces
Control de tolerancia
Nombre Dimensión (mm) Tolerancia (mm)
Grosor de la pared T≤10 ±0.04
10 ±0.05
30 ±0.06
Longitud L≤10 ±0.04
10 ±0.05
30 ±0.05
Longitud (continuación) L>50 ±0.08
Anchura W>50 ±0.05
Anchura (continuación) W≥50 ±0.08
Rango de tamaño disponible: L≤200mm, W≤100mm, T: 1.5~50mm, H3~60mm
Propiedades de recubrimiento y aplicaciones ambientales
Material de recubrimiento Color Propiedades Entorno de aplicación Grosor
Zinc Azul, negro y arcoíris, etc. Compacto, estable y homogéneo Con una capacidad razonable de anticorrosión 6um≤∮≤12
Níquel-Cobre-Níquel Blanco y negro Ligero y estable Adecuado para entornos más corrosivos 15μm≤∮≤30pm
Fosforización Incoloro o gris claro Grosor uniforme Anticorrosión a corto plazo -
Epoxi Negro y gris Capa con cierto brillo, asegurabilidad Adecuado para entornos más corrosivos ≥15μm
Parileno Transparencia Grosor uniforme, sin poros y asegurabilidad Excelente capacidad de anticorrosión, especialmente para artículos pequeños 0.1μm≤∮≤100pm
Ni+Cu+Epoxi Negro Capa con cierto brillo Excelente capacidad de anticorrosión. Adecuado para entornos hostiles (resistencia a la niebla salina>300h) 10-30μm
Al+Epoxi Negro Capa con cierto brillo Excelente capacidad de anticorrosión. Adecuado para entornos hostiles (resistencia a la niebla salina>650h). Ampliamente utilizado en imanes de automóviles de nueva energía 15-35μm
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Magnetos de barras de neodimio sinterizados con N35 de baja fragilidad
MOQ: 100 piezas
Precio: As negotiation
Embalaje Estándar: cartones, plataformas
Período De Entrega: 20-25 días
Método De Pago: T/T L/C
Capacidad De Suministro: 100 toneladas al mes para el imán NdFeB
Información detallada
Descripción del producto
Información detallada
Lugar de origen
Hecho en China
Nombre de la marca
UNMAG
Aplicaciones:
Amplia gama
Fragilidad:
Bajo
Revestimiento:
El níquel
Resistencia a la corrosión:
Es bueno.
Fuerza magnética:
En alto.
El material:
El neodimio
Temperatura máxima de funcionamiento:
80 °C
Fuerza de tracción:
En alto.
calidad:
En alto.
Resistencia a la desmagnetización:
En alto.
Forma de las piezas:
SInteresado
Cantidad de orden mínima:
100 piezas
Precio:
As negotiation
Detalles de empaquetado:
cartones, plataformas
Tiempo de entrega:
20-25 días
Condiciones de pago:
T/T L/C
Capacidad de la fuente:
100 toneladas al mes para el imán NdFeB
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Descripción del producto
Imanes de barra de neodimio sinterizado ODM fuertes con grado N35 y baja fragilidad
Atributos del producto
Atributo Valor
Aplicaciones Amplia gama
Fragilidad Baja
Recubrimiento Níquel
Resistencia a la corrosión Buena
Fuerza magnética Alta
Material Neodimio
Temperatura máxima de funcionamiento 80°C
Fuerza de tracción Alta
Calidad Alta
Resistencia a la desmagnetización Alta
Forma Sinterizado
Descripción del producto
Introducción
Neodimio Hierro Boro (NdFeB) o los imanes de neodimio son extremadamente fuertes para su tamaño. Disponibles en varias formas, incluyendo anillos, bloques, discos y configuraciones personalizadas. Para evitar la oxidación, estos imanes suelen estar acabados con recubrimientos de zinc, níquel o epoxi.
El proceso de fabricación implica fundir los elementos juntos y molerlos hasta convertirlos en polvo que se prensa en seco para dar forma en un campo magnético. El material se sinteriza, se rectifica a dimensiones precisas, se magnetiza y se prueba a fondo. Clasificados como imanes de "tierras raras" debido a la ubicación del neodimio en la sección de lantánidos de la Tabla Periódica.
Propiedades físicas del imán de neodimio sinterizado
Nombre del parámetro Valores del parámetro Unidad
Temperatura de Curie 310～380 ℃
Permeabilidad de retroceso relativa 1.02～1.05
Coeficiente de temperatura reversible de Br (20~100°C) -0.09～-0.13 %/℃
Coeficiente de temperatura reversible de Hcj (20~100°C) -0.4～-0.7 %/℃
Densidad 7.50～7.70 g/cm3
Dureza Vickers 550～700
Resistencia a la flexión -0.09～-0.13 MPa
Resistencia a la tracción ≥80 MPa
Resistencia a la compresión 800 ~1050 MPa
Resistividad eléctrica 150 μΩ*cm
Conductividad térmica 8～10 W/(M*℃)
Coeficiente de expansión térmica (paralelo a la orientación) 5 10-6/K
Coeficiente de expansión térmica (vertical a la orientación) -1.5 10-6/K
Módulo de Young 150～200 GPa
Calor específico (20°C～320°C) 3.0～4.6 J/(g*k)
pérdida de peso (productos de baja pérdida de peso) ≤2 mg/cm2
Propiedades magnéticas del imán de neodimio sinterizado
Grado Remanencia (Br) Coercitividad (HcB) Coercitividad intrínseca (HcJ) Producto de energía máxima (BH)max Temperatura de trabajo (Tw)
Serie N
N35 11.7-12.2 ≥10.9 ≥12 33-36 ≤80
N38 12.2-12.5 ≥11.3 ≥12 36-39 ≤80
N40 12.5-12.8 ≥11.4 ≥12 38-41 ≤80
N42 12.8-13.2 ≥11.5 ≥12 40-43 ≤80
N45 13.2-13.8 ≥11.6 ≥12 43-46 ≤80
N48 13.8-14.2 ≥11.6 ≥12 46-49 ≤80
N50 14.0-14.5 ≥10.0 ≥11 48-51 ≤60
N52 14.3-14.8 ≥10.0 ≥11 50-53 ≤60
Temperatura máxima de trabajo por grado
Grado Temperatura de trabajo (℃)
Serie N (N35~N52) ≤80
Serie M (38M~50M) ≤100
Serie H (35H~48H) ≤120
Serie SH (33SH~48SH) ≤150
Serie UH (30UH~40UH) ≤180
Serie EH (30EH~38EH) ≤200
Proceso de fabricación
  1. Mezcla de los ingredientes
  2. Disolución de la mezcla a alta temperatura para preparar una aleación
  3. Transformación de la aleación en polvo fino
  4. Moldeado en un campo magnético para alinear las direcciones de magnetización
  5. Sinterización a ~1.100°C seguida de tratamiento térmico a ~600°C
  6. Mecanizado de precisión para dar forma al producto final
  7. Tratamiento superficial para la protección contra la oxidación
  8. Magnetización mediante la aplicación de un fuerte campo magnético
Aplicaciones
Ideal para aplicaciones que requieren una alta fuerza magnética en espacios compactos. Los usos comunes incluyen:
  • Equipos médicos
  • Separadores magnéticos
  • Actuadores lineales
  • Conjuntos de micrófonos
  • Servomotores y motores de CC (incluidos los arrancadores de automóviles)
  • Unidades de disco duro de ordenador
  • Impresoras y altavoces
Control de tolerancia
Nombre Dimensión (mm) Tolerancia (mm)
Grosor de la pared T≤10 ±0.04
10 ±0.05
30 ±0.06
Longitud L≤10 ±0.04
10 ±0.05
30 ±0.05
Longitud (continuación) L>50 ±0.08
Anchura W>50 ±0.05
Anchura (continuación) W≥50 ±0.08
Rango de tamaño disponible: L≤200mm, W≤100mm, T: 1.5~50mm, H3~60mm
Propiedades de recubrimiento y aplicaciones ambientales
Material de recubrimiento Color Propiedades Entorno de aplicación Grosor
Zinc Azul, negro y arcoíris, etc. Compacto, estable y homogéneo Con una capacidad razonable de anticorrosión 6um≤∮≤12
Níquel-Cobre-Níquel Blanco y negro Ligero y estable Adecuado para entornos más corrosivos 15μm≤∮≤30pm
Fosforización Incoloro o gris claro Grosor uniforme Anticorrosión a corto plazo -
Epoxi Negro y gris Capa con cierto brillo, asegurabilidad Adecuado para entornos más corrosivos ≥15μm
Parileno Transparencia Grosor uniforme, sin poros y asegurabilidad Excelente capacidad de anticorrosión, especialmente para artículos pequeños 0.1μm≤∮≤100pm
Ni+Cu+Epoxi Negro Capa con cierto brillo Excelente capacidad de anticorrosión. Adecuado para entornos hostiles (resistencia a la niebla salina>300h) 10-30μm
Al+Epoxi Negro Capa con cierto brillo Excelente capacidad de anticorrosión. Adecuado para entornos hostiles (resistencia a la niebla salina>650h). Ampliamente utilizado en imanes de automóviles de nueva energía 15-35μm
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